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O processo de fabricação do Sleeve compreende várias etapas. Para se ter um rótulo bonito, bem feito, que vai encolher com facilidade e vestir a sua embalagem da melhor maneira possível se faz necessário acompanhar de perto cada etapa da construção do projeto, desde a confecção dos clichês até o encolhimento do rótulo. Vamos aqui explicar cada uma destas etapas:

Arte:
A arte para o rótulo Sleeve segue um modelo diferente do que as agências estão acostumadas a trabalhar, sempre pensando em rótulo e contra rótulo. Isto porque o Sleeve cobre toda a área da sua embalagem. O processo de criação deve portanto ser concebido com uma visão de 360º, de 100% da área aplicável da sua embalagem, deixando o seu rótulo com muito mais vida e com um destaque superior ao dos seus concorrentes no PDV.

Clichê:
É de fundamental importância que os clichês sejam de excelente qualidade para que os seus rótulos saiam com uma boa qualidade de impressão. A SleevePack trabalha com as melhores clicherias de São Paulo, o que nos dá a base para imprimir sempre melhor e mais bonito.

Tinta:
As tintas para a impressão de rótulos Sleeve devem ter algumas características importantes. Elas devem ter uma boa cobertura, possibilitando assim mais brilho, mais vida no resultado final de impressão. Além disso, tem que ter uma boa aderência no substrato. O processo de fabricação da tinta para o rótulo Sleeve se torna portanto bastante diferenciado e específico, por isso mesmo a SleevePack só trabalha com fábricas experientes que detêm todo o conhecimento necessário para nos proporcionar um resultado que atenda a todas as exigências do mercado brasileiro.

Substrato:
A escolha do substrato a ser utilizado é outra etapa importante do processo. O substrato deve ser definido após uma análise da embalagem que irá receber o rótulo Sleeve. Isto porque os substratos possuem diferentes graus de encolhimento. Para que se entenda melhor vamos diferenciá-los através das suas principais características:

	PVC Balão - É o filme mais acessível, em compensação é também o que tem o menor grau de encolhimento. Ele retrai até 50% do seu tamanho original, ideal para embalagens de paredes paralelas ou com curvas pouco acentuadas.
	PVC Plano - Este filme é indicado para a maior parte das embalagens, até mesmo as que necessitem de um melhor acabamento, ou seja, a embalagem é basicamente fácil de ser trabalhada, porém, na hora do encolhimento, encontra uma diminuição de diâmetro que necessita ser coberta.
	PVC Plano de Alta contração - É o melhor dos filmes feitos em PVC e está situado em outra faixa de preços. Chega a retrair até 63% do seu tamanho original, sendo altamente recomendado para embalagens mais sinuosas, que possuam cinturas acentuadas ou que exijam muito do rótulo, é o caso das garrafas Long Neck.
	PET - É a estrela dos rótulos Sleeve. Ecologicamente correto, o rótulo PET é também o que possui maior índice de retração, 78%. Mais maleável, o PET é mais fácil de encolher, exigindo menos potência do seu túnel e oferecendo um resultado final mais satisfatório. Dentro da mesma faixa de preços que o filme de alta contração, o PET vem crescendo muito neste mercado, sendo o preferido dos clientes que tem embalagens que apresentam mais dificuldade de encolhimento, com grandes diferenças de diâmetro e curvas muito acentuadas.

Escolhido o substrato, gravado o clichê, arte pronta na mão, vamos portanto para o processo de impressão do rótulo.

O processo de impressão flexográfico exige profissionais qualificados e experientes que dominem a técnica de impressão, afim de que o resultado final, o seu rótulo, seja o melhor possível. A SleevePack possui dois profissionais por máquina, garantindo assim uma inspeção precisa do que está sendo impresso, sendo uma no vídeo e outra na impressora.

Depois de estarem impressos, os rótulos vão para a máquina revisora, onde qualquer irregularidade é detectada e separada do processo, posteriormente será enviado para a máquina formadora de Sleeve. Dependendo da necessidade do cliente os rótulos poderão seguir em bobinas ou poderão ser cortados em nossas máquinas de corte e após nova revisão, acomodados em caixas de embarque.

É assim, com absoluta transparência, que fabricamos o seu rótulo, dominando com competência todas as etapas do processo e proporcionando muito mais resultado em um menor espaço de tempo, lhe oferecendo agilidade e qualidade de impressão acima da média com preços altamente competitivos.